龍門銑床導軌劃傷修復通常采用上先進的高分子2211F金屬修復材料，只需幾個小時即可將導軌劃傷的部位修復完畢，投入使用。實踐證明，這種方法操作簡單，節省時間，修復質量好，成本低。利用其*的粘著力、出色的抗壓強度及耐油、耐磨性能，可為部件提供一個長久的保護層，可以有效的解決不能拆卸的大型設備因傳統的維修方法所不能解決的問題，使設備的性能得到提高，改善了部件的配合間隙，zui大限度地保證了生產的正常運行，為客戶節省了大量的時間和資金，為企業設備的正常運行提供了長期良好的保證。

　　修復原理：高分子復合材料是以高分子聚合物、金屬或陶瓷超細粉末、纖維等為基料，在固化劑、固化促進劑的作用下復合而成的材料。各種材料在性能上互相取長補短，產生協同效應，使復合材料的綜合性能優于原組成材料。具備*的粘接力、機械性能、和耐化學腐蝕等性能，因而廣泛應用于金屬設備的機械磨損、劃傷、凹坑、裂縫、滲漏、鑄造砂眼等的修復以及各種化學儲罐、反應罐、管道的化學防腐保護及修復。

　　修復工藝：

　　1、用氧-乙炔火焰烤劃傷部位(掌握溫度，避免表面退火)，將常年滲金屬表面的油烤出來，烤到沒有火花四濺。

　　2、將劃傷部位用角磨機表面處理，打磨深度1毫米以上，并沿導軌打磨出溝槽，劃傷兩端鉆孔加深，改變受力情況。

　　3、用脫脂棉蘸丙酮或無水乙醇將表面清洗干凈。

　　4、將調和均勻的2211F涂抹到劃傷表面；*層要薄，要均勻且全部覆蓋劃傷面，以確保材料與金屬表面得到良好的粘接，再將材料涂至整個修復部位后反復按壓，確保材料填實并達到所需厚度，使之比導軌表面略高。

　　5、材料在24oC下*達到各項性能需要24小時，為了節省時間，可以通過鹵鎢燈提高溫度，溫度每提升11℃，固化時間就會縮短一半，*固化溫度70℃。

　　6、材料固化后，用細磨石將高出導軌表面的材料修復平整，施工完畢。